TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ISO 28000 ; 2007

TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ISO 28000 ; 2007

TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ISO 28000 ; 2007   DESKRIPSI TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ISO 28000 ; 2007 Pelatihan Supply Chain Management ISO 28000:2007 sangat penting dalam memastikan keberlanjutan dan efisiensi operasional suatu perusahaan, terutama dalam menghadapi tantangan globalisasi dan risiko yang semakin kompleks. ISO 28000:2007 adalah standar internasional yang memberikan panduan untuk sistem manajemen keamanan rantai pasokan, yang bertujuan untuk mengidentifikasi, menilai, dan mengelola potensi risiko yang dapat mengganggu kelancaran alur distribusi barang dan jasa. Dengan mengikuti pelatihan ini, perusahaan dapat meningkatkan ketahanan terhadap ancaman, memperkuat kontrol keamanan, dan meminimalkan kerugian yang disebabkan oleh gangguan dalam rantai pasokan. Pelatihan ini juga membantu membangun kepercayaan dengan mitra bisnis dan pelanggan, serta memenuhi standar regulasi yang semakin ketat di pasar global. TUJUAN PELATIHAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ISO 28000 ; 2007 Meningkatkan Kesadaran Keamanan: Memberikan pemahaman tentang pentingnya mengidentifikasi dan mengelola potensi risiko yang dapat mengganggu kelancaran rantai pasokan, seperti ancaman terorisme, bencana alam, atau gangguan lainnya. Memperkuat Keamanan Rantai Pasokan: Membekali peserta dengan pengetahuan untuk merancang dan mengimplementasikan kebijakan keamanan yang efektif, serta menciptakan sistem kontrol untuk menjaga integritas dan kestabilan operasional. Mengurangi Risiko: Membantu perusahaan untuk menilai, mencegah, dan memitigasi risiko yang berpotensi merusak kelancaran distribusi barang dan layanan. Meningkatkan Kepercayaan Pelanggan dan Mitra Bisnis: Meningkatkan reputasi perusahaan dengan memenuhi standar internasional yang dapat memberikan kepercayaan lebih kepada pelanggan dan mitra bisnis. Mematuhi Regulasi Internasional: Menyediakan pengetahuan tentang bagaimana memenuhi standar dan regulasi internasional dalam manajemen keamanan rantai pasokan, memastikan kepatuhan terhadap hukum yang berlaku. LIST OUTLINE MATERI PELATIHAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ISO 28000 ; 2007 Pengenalan ISO 28000:2007 Definisi dan tujuan ISO 28000 Pentingnya standar ISO 28000 dalam rantai pasokan Manfaat penerapan ISO 28000 bagi perusahaan Prinsip Dasar Manajemen Keamanan Rantai Pasokan Konsep dasar manajemen keamanan rantai pasokan Identifikasi dan pemetaan risiko dalam rantai pasokan Pendekatan berbasis risiko dalam manajemen keamanan Struktur dan Persyaratan ISO 28000:2007 Struktur standar ISO 28000 Persyaratan utama dalam ISO 28000 Pemenuhan persyaratan keamanan dan kebijakan terkait Identifikasi dan Penilaian Risiko Teknik identifikasi risiko dalam rantai pasokan Metode penilaian dan analisis risiko Strategi mitigasi risiko Desain dan Implementasi Sistem Keamanan Penyusunan kebijakan keamanan dan prosedur operasional Rencana aksi untuk menghadapi ancaman dan risiko Sistem pengendalian dan pengawasan keamanan rantai pasokan Audit dan Evaluasi Sistem Keamanan Teknik audit dalam ISO 28000 Prosedur evaluasi dan pemantauan sistem keamanan Tindak lanjut setelah audit dan evaluasi Peningkatan Berkelanjutan dalam Manajemen Keamanan Pendekatan siklus PDCA (Plan-Do-Check-Act) Proses perbaikan berkelanjutan dalam sistem manajemen keamanan Pengembangan dan pelatihan berkelanjutan untuk meningkatkan keamanan Studi Kasus dan Aplikasi Praktis Studi kasus penerapan ISO 28000 pada perusahaan Diskusi dan analisis tantangan dalam implementasi ISO 28000 Persiapan Sertifikasi ISO 28000 Langkah-langkah persiapan untuk sertifikasi ISO 28000 Kriteria dan proses sertifikasi Keuntungan dari mendapatkan sertifikasi ISO 28000 Kesimpulan dan Penutupan Ringkasan materi pelatihan Tanya jawab dan diskusi Penutupan dan pembagian sertifikat pelatihan (jika ada) PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ISO 28000 ; 2007 Manajer dan Staf Rantai Pasokan (Supply Chain Manager & Staff) Mereka yang terlibat dalam perencanaan, pengelolaan, dan pengawasan alur distribusi barang dan jasa akan mendapat manfaat besar dari pemahaman tentang bagaimana mengelola dan mengurangi risiko dalam rantai pasokan. Manajer Keamanan dan Risiko (Security & Risk Managers) Pihak yang bertanggung jawab dalam mengidentifikasi, menilai, dan mengelola risiko keamanan, termasuk ancaman fisik atau siber yang dapat memengaruhi operasi rantai pasokan, perlu mengikuti pelatihan ini untuk memahami standar yang relevan. Tim Kepatuhan dan Audit Internal Tim yang bertugas untuk memastikan kepatuhan terhadap regulasi dan standar internasional, termasuk ISO, perlu memahami ISO 28000 untuk melakukan audit yang efektif dan memastikan bahwa sistem manajemen keamanan rantai pasokan sesuai dengan persyaratan. Pemasok dan Mitra Bisnis Pemasok atau mitra bisnis yang terlibat dalam jaringan rantai pasokan suatu perusahaan juga perlu memahami standar keamanan ini agar mereka dapat berkolaborasi dalam menciptakan rantai pasokan yang aman dan terjamin. Direktur dan Eksekutif Pihak eksekutif yang bertanggung jawab untuk mengambil keputusan strategis dalam perusahaan perlu memahami pentingnya ISO 28000 untuk membuat kebijakan yang mendukung manajemen risiko yang efektif dan meningkatkan keamanan rantai pasokan. Konsultan dan Profesional Keamanan Konsultan yang memberikan layanan terkait keamanan, manajemen risiko, atau kepatuhan di perusahaan juga membutuhkan pelatihan ini untuk dapat memberikan saran dan implementasi yang sesuai dengan standar ISO 28000. Petugas Pengadaan (Procurement Officers) Petugas yang terlibat dalam proses pengadaan barang dan jasa juga harus memahami prinsip-prinsip keamanan dalam rantai pasokan untuk memastikan bahwa proses pengadaan berjalan lancar dan aman. Pihak yang Terlibat dalam Pengiriman dan Logistik Pihak yang mengelola pengiriman dan logistik barang, termasuk transportasi dan distribusi, perlu memahami bagaimana mengelola risiko yang berkaitan dengan keamanan dan kelancaran operasi. Pemateri/ Trainer Pelatihan Supply Chain Management Iso 28000 ; 2007 Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini. Metode Pelatihan Manajemen Keamanan Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja. Lokasi Pelatihan Sistem Keamanan Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami. Jadwal Training Terbaru di Tahun 2025 Januari : 16-17 Januari 2025 Februari : 13-14 Februari 2025 Maret : 5-6 Maret 2025 April : 24-25 April 2025 Mei : 21-22 Mei 2025 Juni : 11-12 Juni 2025 Juli : 16-17 Juli 2025 Agustus : 20-21 Agustus 2025 September : 17-18 September 2025 Oktober : 8-9 Oktober 2025 November : 12-13 November 2025 Desember : 17-18 Desember 2025 Selain Jadwal yang sudah kami tentukan tahun ini. Tanggal pelaksanaan pelatihan tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta. Sebelum menentukan tanggal pelaksanaan…
Read more


June 5, 2025 0
TRAINING EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)

TRAINING EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)

TRAINING EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)   DESKRIPSI TRAINING EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS) Pelatihan efektivitas Toyota Production System (TPS) sangat penting untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas di perusahaan. TPS merupakan metode manajemen yang berfokus pada pengurangan pemborosan dan peningkatan kualitas melalui prinsip-prinsip seperti Just-in-Time (JIT) dan Jidoka. Dengan pelatihan yang tepat, karyawan dapat memahami dan menerapkan prinsip-prinsip TPS secara optimal, yang tidak hanya mengurangi biaya produksi tetapi juga meningkatkan kepuasan pelanggan. Pelatihan ini juga mendukung budaya perbaikan berkelanjutan (Kaizen), di mana setiap individu terlibat dalam pencapaian efisiensi yang lebih tinggi. Secara keseluruhan, pelatihan TPS membantu perusahaan mencapai tujuan operasional, meningkatkan daya saing, dan menciptakan nilai lebih bagi stakeholder. TUJUAN PELATIHAN EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS) Meningkatkan Efisiensi Produksi: Melalui penerapan metode Just-in-Time (JIT) dan pengurangan pemborosan, pelatihan ini bertujuan untuk menciptakan aliran produksi yang lebih lancar dan efisien. Meningkatkan Kualitas Produk: Pelatihan membantu karyawan memahami pentingnya kualitas dalam setiap tahap produksi dan cara untuk mengidentifikasi serta memperbaiki masalah secara cepat (Jidoka). Menerapkan Kaizen (Perbaikan Berkelanjutan): Melatih karyawan untuk terus menerus mencari cara untuk memperbaiki proses, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan kinerja. Mengurangi Biaya Produksi: Dengan mengoptimalkan proses dan mengeliminasi pemborosan, perusahaan dapat mengurangi biaya produksi secara signifikan. Meningkatkan Kepuasan Pelanggan: Dengan peningkatan efisiensi dan kualitas, perusahaan dapat menghasilkan produk yang lebih baik dengan waktu pengiriman yang lebih cepat, yang berujung pada kepuasan pelanggan yang lebih tinggi. LIST OUTLINE MATERI PELATIHAN EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS) Pengenalan Toyota Production System (TPS) Definisi dan sejarah TPS Prinsip dasar TPS Tujuan dan manfaat TPS dalam produksi Prinsip Dasar TPS Just-in-Time (JIT) Pengertian dan konsep Penerapan JIT dalam produksi Jidoka (Otomatisasi dengan Sentuhan Manusia) Pengertian Jidoka Penerapan Jidoka untuk kualitas dan efisiensi Eliminasi Pemborosan (Muda) Jenis-jenis pemborosan dalam TPS (7 Muda) Overproduction Waiting Transporting Inappropriate Processing Unnecessary Inventory Unnecessary Motion Defects Teknik untuk mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan Kaizen (Perbaikan Berkelanjutan) Konsep Kaizen dalam TPS Proses implementasi Kaizen di tempat kerja Alat dan teknik untuk Kaizen (misalnya, 5S, PDCA, dan lainnya) Penerapan Sistem Pull dan Kanban Konsep sistem pull Fungsi dan cara kerja Kanban Manfaat penerapan Kanban dalam produksi 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) Pengertian dan tujuan 5S Langkah-langkah implementasi 5S di tempat kerja Manfaat 5S dalam menciptakan lingkungan kerja yang terorganisir dan efisien Manajemen Visual dalam TPS Konsep manajemen visual Penggunaan papan kontrol, indikator, dan sinyal visual untuk meningkatkan komunikasi dan kontrol produksi Standardisasi Kerja Pentingnya standar kerja dalam TPS Penyusunan dan penerapan standar kerja Manfaat standardisasi untuk meningkatkan konsistensi dan kualitas produksi Pengendalian Kualitas Total (TQC) Konsep TQC dalam TPS Teknik pengendalian kualitas yang diterapkan dalam TPS Peran karyawan dalam pengendalian kualitas Simulasi dan Studi Kasus TPS Pembahasan kasus implementasi TPS di berbagai perusahaan Simulasi penerapan prinsip-prinsip TPS dalam situasi nyata Evaluasi dan Penilaian Keberhasilan TPS Indikator kinerja utama dalam penerapan TPS Cara mengukur efektivitas dan hasil dari implementasi TPS Tindak lanjut dan perbaikan berkelanjutan dalam TPS Tanya Jawab dan Diskusi Diskusi terbuka mengenai tantangan implementasi TPS Sharing pengalaman dan solusi terbaik dalam penerapan TPS PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS) Manajer dan Supervisor Produksi Bertanggung jawab dalam pengelolaan proses produksi sehari-hari. Pelatihan TPS membantu mereka dalam mengelola efisiensi produksi, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan kualitas produk. Karyawan Operator Produksi Karyawan yang terlibat langsung dalam kegiatan produksi di lapangan. Mereka perlu memahami prinsip-prinsip TPS seperti Just-in-Time, Jidoka, dan 5S agar dapat mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan serta menjaga kualitas produk. Tim Manajemen Kualitas Bertugas memastikan standar kualitas produk dipenuhi. Pelatihan TPS memberi mereka pemahaman tentang pengendalian kualitas yang berkelanjutan, penerapan Jidoka, serta cara mengatasi cacat atau kesalahan produksi. Tim Perencanaan dan Pengendalian Produksi Tanggung jawab mereka adalah mengelola jadwal produksi dan aliran material. Mereka perlu memahami sistem pull dan Kanban untuk mengoptimalkan aliran material dan menghindari overproduction. Tim Lean Manufacturing atau Tim Perbaikan Proses Bertugas untuk mengidentifikasi dan mengimplementasikan perbaikan proses secara berkelanjutan. Pelatihan TPS membantu mereka dalam mengidentifikasi pemborosan (Muda) dan menerapkan prinsip Kaizen untuk perbaikan terus-menerus. Tim Sumber Daya Manusia (SDM) SDM berperan dalam merekrut dan melatih karyawan. Pelatihan TPS memberi mereka keterampilan dalam mengintegrasikan prinsip-prinsip TPS ke dalam program pelatihan dan pengembangan karyawan. Tim Logistik dan Pengadaan Mengelola aliran material dan barang di seluruh rantai pasokan. Mereka perlu memahami pentingnya Just-in-Time dan Kanban untuk memastikan material tersedia tepat waktu tanpa menambah pemborosan. Pihak Eksekutif dan Top Management Untuk memahami keseluruhan sistem dan manfaat jangka panjang dari TPS bagi perusahaan. Pelatihan ini membantu mereka dalam mengambil keputusan strategis terkait penerapan TPS di seluruh organisasi. Penyedia Jasa Konsultasi dan Trainer Konsultan atau trainer yang mengajarkan TPS kepada perusahaan lain atau membantu dalam implementasi sistem TPS di berbagai perusahaan. Pemateri/ Trainer Pelatihan Efektivitas Toyota Production System (Tps) Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini. Metode Pelatihan Manajemen Visual Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja. Lokasi Pelatihan Standardisasi Kerja Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami. Jadwal Training Terbaru di Tahun 2025 Januari : 16-17 Januari 2025 Februari : 13-14 Februari 2025 Maret : 5-6 Maret 2025 April : 24-25 April 2025 Mei : 21-22 Mei 2025 Juni : 11-12 Juni 2025 Juli : 16-17 Juli 2025 Agustus : 20-21 Agustus 2025 September : 17-18 September 2025 Oktober : 8-9 Oktober 2025 November : 12-13 November 2025 Desember : 17-18 Desember 2025 Selain Jadwal yang sudah kami tentukan tahun ini. Tanggal pelaksanaan pelatihan tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta.…
Read more


June 5, 2025 0
TRAINING BEST PRACTICE IN LEAN MANUFACTURING

TRAINING BEST PRACTICE IN LEAN MANUFACTURING

TRAINING BEST PRACTICE IN LEAN MANUFACTURING   DESKRIPSI TRAINING BEST PRACTICE IN LEAN MANUFACTURING Pelatihan Best Practice in Lean Manufacturing sangat penting untuk meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi pemborosan dalam proses produksi. Dengan mengikuti pelatihan ini, perusahaan dapat mengidentifikasi area yang memerlukan perbaikan, menerapkan prinsip-prinsip lean seperti pengurangan waktu tunggu, peningkatan kualitas, dan pengelolaan aliran material yang lebih baik. Selain itu, pelatihan ini juga membantu para karyawan untuk lebih memahami konsep-konsep seperti Kaizen, 5S, dan Just-in-Time, yang dapat meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya operasional. Implementasi best practice dalam lean manufacturing juga berperan penting dalam menciptakan budaya perbaikan berkelanjutan dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih efisien, efektif, serta responsif terhadap perubahan pasar. TUJUAN PELATIHAN BEST PRACTICE IN LEAN MANUFACTURING Tujuan pelatihan Best Practice in Lean Manufacturing adalah untuk meningkatkan pemahaman dan keterampilan peserta dalam menerapkan prinsip-prinsip lean di lingkungan produksi. Pelatihan ini bertujuan untuk mengurangi pemborosan, meningkatkan efisiensi, dan memaksimalkan nilai bagi pelanggan dengan cara memperbaiki aliran proses, mengurangi waktu siklus, serta meningkatkan kualitas produk. Selain itu, pelatihan ini juga bertujuan untuk memperkenalkan konsep-konsep penting seperti Kaizen (perbaikan berkelanjutan), 5S (penataan tempat kerja), Just-in-Time (JIT), dan pemetaan aliran nilai (Value Stream Mapping). Dengan pelatihan ini, diharapkan perusahaan dapat meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya, serta menciptakan budaya kerja yang lebih efisien dan responsif terhadap permintaan pasar. LIST OUTLINE MATERI PELATIHAN BEST PRACTICE IN LEAN MANUFACTURING Pendahuluan Lean Manufacturing Definisi Lean Manufacturing Sejarah dan prinsip dasar Lean Tujuan dan manfaat penerapan Lean Manufacturing Prinsip-Prinsip Lean Manufacturing Mengidentifikasi dan mengeliminasi pemborosan (Waste) Peningkatan nilai bagi pelanggan (Value Creation) Pengelolaan aliran proses (Flow) Perbaikan berkelanjutan (Kaizen) Jenis-jenis Pemborosan dalam Lean Manufacturing (7 Wastes) Overproduction Waiting Transportasi Proses yang tidak perlu Inventaris berlebihan Gerakan yang tidak efisien Cacat atau defect Metode dan Alat Lean Manufacturing 5S (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain) Just-in-Time (JIT) Kaizen (Continuous Improvement) Pemetaan Aliran Nilai (Value Stream Mapping) Poka-yoke (Error Proofing) SMED (Single-Minute Exchange of Die) Penerapan Lean di Tempat Kerja Penataan ruang kerja (Workplace Organization) Peningkatan aliran material dan informasi Pengurangan waktu set-up dan changeover Pengelolaan inventaris dengan lebih efisien Peningkatan Kualitas melalui Lean Pengendalian kualitas dengan pendekatan Lean Defect Reduction dan Zero Defects Analisis akar penyebab (Root Cause Analysis) Menciptakan Budaya Perbaikan Berkelanjutan Mengembangkan mindset Lean di seluruh organisasi Peran manajemen dalam mendukung Lean Melibatkan karyawan dalam proses perbaikan Studi Kasus dan Aplikasi Praktis Studi kasus penerapan Lean Manufacturing di industri Simulasi dan diskusi tentang implementasi best practices Evaluasi dan Tindak Lanjut Cara mengukur hasil penerapan Lean Penilaian efektivitas dan keberlanjutan praktik Lean Langkah-langkah untuk menjaga perbaikan dalam jangka panjang Penutupan dan Kesimpulan Rekap materi pelatihan Diskusi terbuka dan sesi tanya jawab Rekomendasi implementasi di tempat kerja masing-masing PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN BEST PRACTICE IN LEAN MANUFACTURING Manajer dan Supervisor Produksi Mereka bertanggung jawab atas pengelolaan operasional harian di lini produksi. Pelatihan ini membantu mereka untuk memahami dan menerapkan prinsip-prinsip Lean untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas tim mereka. Karyawan di Lini Produksi Karyawan yang bekerja langsung di lantai produksi akan mendapatkan manfaat dari pelatihan ini dalam meningkatkan keterampilan mereka dalam mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan, serta melakukan perbaikan proses secara terus-menerus. Engineer Proses dan Teknik Para engineer yang terlibat dalam perancangan dan perbaikan proses produksi akan memanfaatkan pengetahuan tentang Lean untuk merancang sistem yang lebih efisien dan optimal, mengurangi waktu siklus, dan menghilangkan pemborosan. Tim Quality Control (QC) Pelatihan ini akan membantu tim QC dalam meningkatkan kualitas produk dengan menerapkan prinsip Lean yang berfokus pada pengurangan cacat dan perbaikan berkelanjutan (Kaizen) dalam setiap tahap produksi. Manajer Logistik dan Rantai Pasokan Manajer yang terlibat dalam pengelolaan aliran material dan pengaturan persediaan dapat menggunakan konsep Lean, seperti Just-in-Time (JIT), untuk mengoptimalkan pengelolaan rantai pasokan dan mengurangi biaya inventaris. Tim Manajemen Tim manajemen yang bertugas dalam merancang dan mengimplementasikan strategi operasional perusahaan membutuhkan pelatihan ini untuk memastikan bahwa prinsip Lean dapat diterapkan di seluruh organisasi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi pemborosan. Konsultan dan Profesional Pengelolaan Operasional Konsultan yang membantu perusahaan dalam meningkatkan proses operasional mereka akan sangat diuntungkan dengan pemahaman mendalam tentang prinsip Lean, sehingga dapat memberikan solusi yang lebih efektif dan berbasis pada best practices. Pemilik dan Pimpinan Perusahaan Pemilik atau pimpinan perusahaan yang ingin meningkatkan profitabilitas dan daya saing perusahaan melalui peningkatan efisiensi operasional, serta mengadopsi budaya perbaikan berkelanjutan di seluruh organisasi. Pemateri/ Trainer Pelatihan Best Practice In Lean Manufacturing Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini. Metode Pelatihan Peningkatan Kualitas Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja. Lokasi Pelatihan Overproduction Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami. Jadwal Training Terbaru di Tahun 2025 Januari : 16-17 Januari 2025 Februari : 13-14 Februari 2025 Maret : 5-6 Maret 2025 April : 24-25 April 2025 Mei : 21-22 Mei 2025 Juni : 11-12 Juni 2025 Juli : 16-17 Juli 2025 Agustus : 20-21 Agustus 2025 September : 17-18 September 2025 Oktober : 8-9 Oktober 2025 November : 12-13 November 2025 Desember : 17-18 Desember 2025 Selain Jadwal yang sudah kami tentukan tahun ini. Tanggal pelaksanaan pelatihan tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta. Sebelum menentukan tanggal pelaksanaan pelatihan sebaiknya konsultasikan terlebih dahulu kepada tim marketing kami. Investasi Training Overproduction Offline tahun 2025 ini : Berikut ini adalah biaya investasi pelatihan tahun 2025 : Jakarta : Rp7.500.000,- Bandung : Rp7.500.000,- Jogja : Rp7.000.000,- Surabaya : Rp7.500.000, Bali : Rp8.500.000,- Lombok: Rp9.500.000,- Batam : Rp9.500.000,- Malang : Rp7.500.000,- Biaya investasi dapat berubaha sewaktu-waktu tanpa…
Read more


June 5, 2025 0
TRAINING DOCUMENT CONTROL AND LOGISTIC MANAGEMENT

TRAINING DOCUMENT CONTROL AND LOGISTIC MANAGEMENT

TRAINING DOCUMENT CONTROL AND LOGISTIC MANAGEMENT   DESKRIPSI TRAINING DOCUMENT CONTROL AND LOGISTIC MANAGEMENT Pelatihan Document Control and Logistic Management memiliki peran penting dalam meningkatkan efisiensi dan akurasi pengelolaan dokumen serta rantai pasok dalam suatu organisasi. Dengan sistem dokumentasi yang terstruktur, perusahaan dapat memastikan bahwa setiap dokumen tersimpan, diakses, dan diperbarui dengan aman serta sesuai standar. Sementara itu, manajemen logistik yang baik membantu dalam pengelolaan arus barang, persediaan, dan distribusi sehingga operasional berjalan lancar dan biaya dapat ditekan. Pelatihan ini juga membekali peserta dengan pemahaman tentang kepatuhan regulasi, manajemen risiko, serta penggunaan teknologi terkini untuk mengoptimalkan proses kerja. Dengan tenaga kerja yang terlatih, perusahaan dapat meningkatkan produktivitas, mengurangi kesalahan administratif, dan menciptakan sistem kerja yang lebih efektif. TUJUAN PELATIHAN DOCUMENT CONTROL AND LOGISTIC MANAGEMENT Memahami Prinsip Document Control – Membantu peserta memahami standar, regulasi, dan prosedur dalam pengelolaan dokumen agar lebih terstruktur, aman, dan mudah diakses. Meningkatkan Efisiensi Administrasi – Mengurangi risiko kehilangan atau kesalahan dalam pengelolaan dokumen dengan sistem yang lebih tertata. Optimalisasi Manajemen Logistik – Memastikan pengelolaan persediaan, distribusi, dan pengiriman barang berjalan efisien untuk mendukung kelancaran operasional. Meningkatkan Kepatuhan terhadap Regulasi – Membantu peserta memahami regulasi terkait dokumentasi dan logistik guna memastikan kepatuhan terhadap standar industri. Menerapkan Teknologi dalam Document Control dan Logistik – Menggunakan perangkat lunak dan sistem manajemen modern untuk meningkatkan efektivitas kerja. LIST OUTLINE MATERI PELATIHAN DOCUMENT CONTROL AND LOGISTIC MANAGEMENT I. Pendahuluan Pengenalan Pelatihan Tujuan pelatihan Pentingnya Document Control dan Logistic Management dalam organisasi Overview dan Konsep Dasar Definisi dan ruang lingkup Document Control Definisi dan ruang lingkup Logistic Management II. Document Control Prinsip Dasar Document Control Tujuan dan pentingnya pengendalian dokumen Klasifikasi dokumen: Internal, Eksternal, Rahasia Proses Pengelolaan Dokumen Penciptaan, pengeditan, dan revisi dokumen Penyimpanan dan pengarsipan dokumen Sistem pengendalian revisi dan distribusi dokumen Teknologi dalam Document Control Penggunaan perangkat lunak Document Management System (DMS) Otomatisasi alur kerja dan pengarsipan digital Kepatuhan terhadap Regulasi Standar dan peraturan terkait pengelolaan dokumen (ISO, HIPAA, dll.) Audit dan pelaporan dokumen III. Logistic Management Dasar-Dasar Manajemen Logistik Pengertian dan komponen logistik (persediaan, transportasi, pergudangan) Proses aliran barang dari pemasok ke konsumen Perencanaan dan Pengelolaan Persediaan Teknik perencanaan persediaan yang efisien Sistem pengelolaan inventaris dan pemantauan stok Sistem Distribusi dan Transportasi Pemilihan moda transportasi yang tepat Rute distribusi yang efisien Pengelolaan Pergudangan Pengelolaan ruang gudang dan sistem penyimpanan barang Teknologi dalam manajemen gudang (WMS – Warehouse Management System) Teknologi dalam Logistic Management Sistem manajemen rantai pasok (SCM – Supply Chain Management) Penggunaan perangkat lunak logistik dan pelacakan barang secara real-time Evaluasi Kinerja Logistik Key Performance Indicators (KPI) dalam manajemen logistik Analisis biaya dan pengoptimalan proses logistik IV. Integrasi Document Control dan Logistic Management Hubungan antara Document Control dan Logistic Management Pentingnya dokumentasi dalam setiap proses logistik Pengelolaan dokumen terkait persediaan, pengiriman, dan penerimaan barang Membangun Sistem Terpadu Integrasi sistem Document Control dan Logistic Management untuk efisiensi Penggunaan teknologi untuk mendukung integrasi kedua sistem V. Studi Kasus dan Diskusi Studi Kasus Pengelolaan Dokumen dan Logistik Analisis kasus nyata dan solusi yang diterapkan Diskusi Kelompok Pembahasan tantangan dan solusi praktis dalam implementasi VI. Penutupan Kesimpulan Rangkuman materi pelatihan Tanya Jawab Sesi diskusi dan klarifikasi Evaluasi dan Umpan Balik Peserta Pengisian evaluasi pelatihan Umpan balik untuk pengembangan pelatihan berikutnya PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN DOCUMENT CONTROL AND LOGISTIC MANAGEMENT Manajer dan Staf Logistik Manajer Logistik, Koordinator Gudang, dan Staf Pengiriman yang terlibat langsung dalam perencanaan, distribusi, dan pengelolaan persediaan barang. Mereka perlu memahami bagaimana mengelola aliran barang dan dokumentasi terkait secara efisien. Staf Document Control Pengelola Dokumentasi, Staf Administrasi, dan Koordinator Dokumen yang bertanggung jawab untuk memastikan pengelolaan dokumen berjalan dengan sistematis, aman, dan sesuai dengan regulasi yang berlaku. Tim IT dan Sistem Informasi Pengembang dan Administrator Sistem yang mengelola perangkat lunak Document Management System (DMS) dan sistem manajemen logistik, serta yang bertugas dalam mengintegrasikan teknologi untuk mendukung operasional pengelolaan dokumen dan logistik. Staf Keuangan dan Akuntansi Staf Akuntansi dan Keuangan yang perlu memantau dan mengelola laporan dan dokumen terkait transaksi logistik, persediaan, serta pengeluaran yang berhubungan dengan pengadaan dan distribusi barang. Pihak Manajemen dan Eksekutif Manajer Operasional dan Eksekutif Senior yang terlibat dalam pengambilan keputusan strategis untuk meningkatkan efisiensi operasional perusahaan, termasuk dalam pengelolaan dokumen dan proses logistik. Staf Produksi dan Pengadaan Manajer Produksi dan Tim Pengadaan yang terlibat dalam koordinasi dan pengelolaan alur bahan baku dan barang jadi, serta dokumentasi yang terkait dengan proses tersebut. Tim Kualitas dan Kepatuhan Auditor Internal, Tim Kepatuhan, dan Manajer Kualitas yang bertanggung jawab memastikan seluruh proses dokumentasi dan logistik sesuai dengan standar kualitas dan regulasi industri yang berlaku. Pihak Pengelola Proyek Manajer Proyek dan Koordinator Proyek yang bekerja dengan dokumen proyek dan harus memastikan semua informasi proyek terkait logistik dan dokumentasi dikelola dengan baik. Supplier dan Vendor Pemasok dan Mitra Bisnis yang berhubungan dengan proses pengiriman barang dan dokumen pengadaan yang memerlukan pemahaman sistem pengelolaan dokumen dan logistik yang efektif. Pekerja Magang atau Baru Bergabung di Bidang Logistik dan Administrasi Individu yang baru mulai berkarir dalam pengelolaan logistik dan dokumen, yang memerlukan pemahaman dasar dan keterampilan praktis terkait kedua bidang ini. Pemateri/ Trainer Pelatihan Document Control And Logistic Management Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini. Metode Pelatihan Distribusi Dan Transportasi Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja. Lokasi Pelatihan Logistic Management Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami. Jadwal Training Terbaru di Tahun 2025 Januari : 16-17 Januari 2025 Februari : 13-14…
Read more


June 5, 2025 0
TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) ISO 28000 : 2007 BY TUV RHEINLAND

TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) ISO 28000 : 2007 BY TUV RHEINLAND

TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) ISO 28000 : 2007 BY TUV RHEINLAND   DESKRIPSI TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) ISO 28000 : 2007 BY TUV RHEINLAND Pelatihan Supply Chain Management (SCM) berbasis ISO 28000:2007 yang diselenggarakan oleh TUV Rheinland memiliki peran penting dalam meningkatkan keamanan rantai pasokan bagi perusahaan. Standar ini dirancang untuk membantu organisasi dalam mengidentifikasi, menganalisis, dan mengelola risiko keamanan dalam seluruh rantai pasokan, mulai dari pengadaan bahan baku hingga distribusi produk akhir. Dengan mengikuti pelatihan ini, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi potensi gangguan, serta memastikan kepatuhan terhadap regulasi internasional. Selain itu, pelatihan ini juga membantu meningkatkan kepercayaan mitra bisnis dan pelanggan, karena menunjukkan komitmen perusahaan terhadap keamanan dan keberlanjutan rantai pasokan. TUJUAN PELATIHAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) ISO 28000 : 2007 BY TUV RHEINLAND Memahami Standar ISO 28000:2007 – Memberikan pemahaman mendalam tentang persyaratan dan prinsip manajemen keamanan dalam rantai pasokan. Identifikasi dan Mitigasi Risiko – Membantu organisasi dalam mengenali, menilai, dan mengelola risiko keamanan yang dapat mengganggu kelancaran rantai pasokan. Meningkatkan Keamanan dan Efisiensi – Mengoptimalkan sistem keamanan dan operasional agar rantai pasokan lebih tangguh dan efisien. Meningkatkan Kepatuhan Regulasi – Memastikan perusahaan memenuhi standar internasional dan persyaratan hukum terkait keamanan rantai pasokan. Meningkatkan Kepercayaan Pemangku Kepentingan – Meningkatkan kredibilitas perusahaan di mata pelanggan, mitra bisnis, dan regulator melalui implementasi sistem keamanan yang terstruktur. Mendukung Keberlanjutan Bisnis – Mengurangi gangguan operasional akibat ancaman keamanan, sehingga meningkatkan daya saing dan keberlanjutan bisnis. LIST OUTLINE MATERI PELATIHAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) ISO 28000 : 2007 BY TUV RHEINLAND 1. Pengenalan ISO 28000:2007 Latar belakang dan sejarah standar ISO 28000 Tujuan dan manfaat penerapan standar dalam rantai pasokan Prinsip dasar manajemen keamanan rantai pasokan 2. Persyaratan dan Struktur ISO 28000:2007 Konteks organisasi dan ruang lingkup standar Peran kepemimpinan dan tanggung jawab manajemen Perencanaan sistem manajemen keamanan rantai pasokan Dukungan dan sumber daya dalam implementasi 3. Identifikasi dan Manajemen Risiko Keamanan Metode identifikasi ancaman dan kerentanan dalam rantai pasokan Strategi mitigasi dan pengendalian risiko keamanan Studi kasus gangguan dalam rantai pasokan dan cara penanganannya 4. Implementasi Sistem Manajemen Keamanan Rantai Pasokan Proses pengendalian operasional untuk mencegah risiko Manajemen insiden dan respons terhadap gangguan keamanan Evaluasi kinerja dan pengukuran efektivitas sistem 5. Audit dan Kepatuhan terhadap ISO 28000:2007 Proses audit internal dan eksternal Dokumentasi dan pencatatan yang diperlukan Strategi untuk meningkatkan kepatuhan dan perbaikan berkelanjutan 6. Studi Kasus dan Best Practices Implementasi ISO 28000 di berbagai industri Tantangan dan solusi dalam penerapan standar Diskusi interaktif dan latihan praktik 7. Sertifikasi dan Langkah Implementasi di Perusahaan Proses sertifikasi oleh TUV Rheinland Roadmap penerapan ISO 28000 di organisasi Rencana aksi untuk mengintegrasikan SCM yang aman dan efisien PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) ISO 28000 : 2007 BY TUV RHEINLAND Manajer dan Supervisor Supply Chain – Bertanggung jawab atas kelancaran, keamanan, dan efisiensi rantai pasokan dalam perusahaan. Tim Keamanan dan Manajemen Risiko – Mengelola risiko keamanan dalam rantai pasokan serta menerapkan kebijakan mitigasi ancaman. Profesional Logistik dan Transportasi – Menangani pengiriman barang, distribusi, dan penyimpanan untuk memastikan keamanan serta kepatuhan terhadap regulasi. Manajer Operasional dan Produksi – Mengawasi operasional perusahaan yang bergantung pada pasokan bahan baku dan distribusi produk jadi. Petugas Kepatuhan dan Audit Internal – Memastikan bahwa perusahaan memenuhi standar keamanan rantai pasokan dan persyaratan sertifikasi. Manajer Pembelian dan Pengadaan – Mengelola hubungan dengan pemasok dan memastikan mereka menerapkan standar keamanan yang sesuai. Profesional dari Industri Manufaktur, Retail, dan Distribusi – Perusahaan yang bergantung pada rantai pasokan yang kompleks dan memerlukan sistem keamanan yang kuat. Konsultan dan Penyedia Jasa Keamanan Rantai Pasokan – Memberikan layanan konsultasi terkait implementasi ISO 28000 dan peningkatan keamanan logistik. Tim Manajemen Krisis dan Keberlanjutan Bisnis – Bertanggung jawab atas strategi pemulihan bisnis dalam menghadapi gangguan rantai pasokan. Pihak yang Ingin Memperoleh Sertifikasi ISO 28000 – Organisasi atau individu yang ingin memahami proses sertifikasi dan implementasi standar ini. Pemateri/ Trainer Pelatihan Supply Chain Management (Scm) Iso 28000 : 2007 By Tuv Rheinland Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini. Metode Pelatihan Manajemen Keamanan Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja. Lokasi Pelatihan Rantai Pasok Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami. Jadwal Training Terbaru di Tahun 2025 Januari : 16-17 Januari 2025 Februari : 13-14 Februari 2025 Maret : 5-6 Maret 2025 April : 24-25 April 2025 Mei : 21-22 Mei 2025 Juni : 11-12 Juni 2025 Juli : 16-17 Juli 2025 Agustus : 20-21 Agustus 2025 September : 17-18 September 2025 Oktober : 8-9 Oktober 2025 November : 12-13 November 2025 Desember : 17-18 Desember 2025 Selain Jadwal yang sudah kami tentukan tahun ini. Tanggal pelaksanaan pelatihan tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta. Sebelum menentukan tanggal pelaksanaan pelatihan sebaiknya konsultasikan terlebih dahulu kepada tim marketing kami. Investasi Training Rantai Pasok Offline tahun 2025 ini : Berikut ini adalah biaya investasi pelatihan tahun 2025 : Jakarta : Rp7.500.000,- Bandung : Rp7.500.000,- Jogja : Rp7.000.000,- Surabaya : Rp7.500.000, Bali : Rp8.500.000,- Lombok: Rp9.500.000,- Batam : Rp9.500.000,- Malang : Rp7.500.000,- Biaya investasi dapat berubaha sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan di website ini. Untuk mendapatkan Promo atau Diskon potongan biaya Investasi kami sarankan untuk menghubungi tim marketing pelatihan kami melalui Whatsapp atau email. Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan. Fasilitas Pelatihan untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama): FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)…
Read more


June 5, 2025 0
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit.

Company

About Us

Contact Us

Products

Services

Blog

Features

Analytics

Engagement

Builder

Publisher

Help

Privacy Policy

Terms

Conditions

Privacy

Terms

Privacy Policy

Conditions

© 2023 Created with Royal Elementor Addons