DESKRIPSI TRAINING TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) memiliki peranan yang sangat penting dalam meningkatkan efisiensi dan produktivitas suatu perusahaan. TPM adalah pendekatan yang mengintegrasikan perawatan preventif, partisipasi operator, dan perbaikan berkelanjutan untuk memastikan bahwa peralatan dan mesin selalu berada dalam kondisi optimal.

Secara keseluruhan, pelatihan Total Productive Maintenance adalah investasi yang berharga bagi perusahaan karena menghasilkan efisiensi, kualitas, dan produktivitas yang lebih tinggi, sehingga membawa perusahaan menuju kesuksesan yang berkelanjutan di pasar yang kompetitif.

TUJUAN TRAINING TPM INDUSTRI

Tujuan dari pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) adalah:

  1. Meningkatkan pemahaman dan kesadaran karyawan.
  2. Meningkatkan efisiensi produksi.
  3. Meningkatkan kualitas produk.
  4. Mengurangi biaya perawatan.
  5. Meningkatkan partisipasi dan semangat tim.
  6. Meningkatkan keamanan kerja.
  7. Menciptakan budaya perbaikan berkelanjutan.
  8. Meningkatkan produktivitas dan daya saing.

Dengan demikian, pelatihan TPM bertujuan untuk menciptakan lingkungan kerja yang efisien, aman, dan berfokus pada perbaikan berkelanjutan, sehingga membantu perusahaan mencapai kesuksesan jangka panjang.

MATERI TRAINING KURSUS MANAJEMEN PERAWATAN PRODUKTIF

Berikut adalah beberapa materi pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) yang biasanya disampaikan kepada karyawan dan personel terkait:

  1. Pengenalan TPM:
    • Konsep dasar TPM
    • Sejarah dan latar belakang TPM
    • Prinsip-prinsip dan filosofi TPM
  2. Pemeliharaan dan Perawatan Peralatan:
    • Jenis-jenis perawatan peralatan
    • Perbedaan antara TPM dan perawatan konvensional
    • Pentingnya perawatan preventif
  3. 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke):
    • Pengenalan 5S dan penerapannya
    • Manfaat 5S dalam meningkatkan efisiensi dan keamanan kerja
    • Cara mengimplementasikan 5S di tempat kerja
  4. OEE (Overall Equipment Effectiveness):
    • Pengertian OEE dan komponen-komponennya
    • Cara menghitung OEE
    • Strategi meningkatkan OEE
  5. Perbaikan Berkelanjutan:
    • Konsep perbaikan berkelanjutan dalam TPM
    • Metode dan alat perbaikan berkelanjutan seperti PDCA (Plan-Do-Check-Act) dan 5 Whys
    • Studi kasus perbaikan berkelanjutan
  6. TPM dalam Pengoperasian Mesin:
    • Proses pengoperasian mesin yang benar
    • Identifikasi masalah umum dalam pengoperasian mesin
    • Pencegahan cacat dalam pengoperasian
  7. TPM dalam Perawatan Peralatan:
    • Metode perawatan preventif
    • Penggunaan checklist perawatan
    • Teknik pemeriksaan kondisi peralatan
  8. Total Employee Involvement (TEI):
    • Mengenalkan konsep TEI dalam TPM
    • Pentingnya partisipasi aktif seluruh karyawan
    • Cara mengembangkan budaya partisipatif di tempat kerja
  9. Pengendalian Kualitas:
    • Hubungan antara TPM dan pengendalian kualitas
    • Penerapan alat-alat pengendalian kualitas dalam TPM
    • Meningkatkan kualitas produk melalui TPM
  10. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3):
    • Prinsip K3 dalam TPM
    • Pencegahan kecelakaan dan cedera kerja
    • Pengenalan prosedur dan aturan K3 di tempat kerja
  11. Penerapan TPM di Seluruh Bagian Organisasi:
    • TPM di departemen produksi
    • TPM di departemen perawatan
    • TPM di departemen administrasi dan layanan
  12. Evaluasi dan Pengukuran Kinerja TPM:
    • Cara mengukur keberhasilan implementasi TPM
    • Metode evaluasi kinerja TPM
    • Pengukuran hasil dan manfaat dari TPM

PESERTA TRAINING KURSUS MANAJEMEN PERAWATAN PRODUKTIF TERBAIK

pelatihan total productive maintenance (tpm)

Beberapa peserta yang membutuhkan pelatihan TPM meliputi:

  1. Operator Mesin dan Peralatan.
  2. Teknisi Perawatan.
  3. Manajer dan Supervisor Produksi.
  4. Tim Perbaikan Berkelanjutan.
  5. Tim Kesehatan dan Keselamatan Kerja.
  6. Departemen Kualitas.
  7. Karyawan di Departemen Administrasi.

Pelatihan TPM sebaiknya disesuaikan dengan tingkat pengetahuan dan tanggung jawab masing-masing peserta, agar dapat memberikan manfaat yang maksimal dalam meningkatkan efisiensi, produktivitas, dan kualitas kerja di seluruh lini organisasi atau perusahaan.

Pemateri/ Trainer pelatihan tpm industri

Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini.

Metode pelatihan kursus manajemen perawatan produktif

Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja.

Lokasi pelatihan implementasi tpm

Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami.

Jadwal Training Terbaru di Tahun 2023

Januari : 10-11 Januari 2023
Februari : 7-8 Februari 2023
Maret : 7-8 Maret 2023
April : 18-19 April 2023
Mei : 16-17 Mei 2023
Juni : 6-7 Juni 2023
Juli : 11-12 Juli 2023
Agustus : 22-23 Agustus 2023
September : 12-13 September 2023
Oktober : 10-11 Oktober 2023
November : 7-8 November 2023
Desember : 5-6 Desember 2023

Jadwal tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta

Investasi training implementasi tpm online tahun 2023 ini :

Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):

  • FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
  • FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
  • Module / Handout
  • FREE Flashdisk
  • Sertifikat
  • FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
  • Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  • 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
  • FREE Souvenir Exclusive

Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.