TRAINING NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBI

DESKRIPSI TRAINING NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

Pelatihan Non-Destructive Test (NDT) Eddy Current Test (ECT) untuk tubing sangat penting dalam memastikan integritas dan keandalan pipa atau tubing yang digunakan dalam berbagai industri, seperti minyak dan gas, energi, serta manufaktur. Metode ECT memungkinkan deteksi cacat pada material tanpa merusak struktur tubing, seperti retak, korosi, atau kerusakan lain yang dapat mengurangi kinerja dan keselamatan. Pelatihan ini memberikan pemahaman mendalam tentang prinsip kerja eddy current, teknik pengujian, serta interpretasi hasil inspeksi yang akurat. Dengan pelatihan yang tepat, teknisi dapat mengidentifikasi potensi masalah sejak dini, mencegah kerusakan lebih lanjut, dan mengurangi biaya perawatan atau penggantian tubing, sehingga meningkatkan efisiensi operasional dan keselamatan dalam jangka panjang.

TUJUAN PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

1. Meningkatkan kemampuan deteksi cacat pada tubing, seperti retak, korosi, atau keausan, yang dapat mempengaruhi kinerja dan keselamatan.
2. Menguasai teknik dan prosedur pengujian ECT, sehingga peserta dapat melakukan pemeriksaan yang efektif dan efisien pada material tanpa menyebabkan kerusakan.
3. Memahami interpretasi hasil inspeksi, agar peserta mampu menganalisis data dengan tepat dan membuat keputusan yang didasarkan pada hasil pengujian.
4. Meningkatkan kesadaran akan pentingnya pemeliharaan preventif untuk mencegah kegagalan sistem yang dapat menyebabkan downtime dan biaya perawatan yang tinggi.
5. Meningkatkan keselamatan dan keandalan operasional, dengan memastikan bahwa tubing yang digunakan dalam industri berfungsi secara optimal tanpa risiko kerusakan yang tidak terdeteksi.

LIST OUTLINE MATERI PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

1. Pengenalan Non-Destructive Testing (NDT)
   • Definisi dan tujuan NDT
   • Pentingnya NDT dalam industri
   • Jenis-jenis metode NDT
   • Keunggulan dan kelemahan NDT
2. Prinsip Dasar Eddy Current Test (ECT)
   • Teori dasar fenomena arus eddy
   • Hukum induksi elektromagnetik
   • Prinsip kerja Eddy Current Test
   • Perbandingan dengan metode NDT lainnya
3. Peralatan Eddy Current Test
   • Komponen utama alat ECT
   • Jenis-jenis probe dan aplikator
   • Pemilihan alat sesuai dengan kondisi inspeksi
   • Kalibrasi dan perawatan peralatan
4. Teknik dan Metode Pengujian ECT pada Tubing
   • Persiapan tubing sebelum pengujian
   • Teknik scanning menggunakan probe
   • Penggunaan sistem frekuensi dalam pengujian
   • Penyesuaian parameter uji berdasarkan material dan geometri tubing
5. Deteksi dan Identifikasi Cacat pada Tubing
   • Jenis-jenis cacat yang dapat dideteksi (retak, korosi, keausan, dll.)
   • Dampak cacat pada kinerja tubing
   • Cara interpretasi pola sinyal ECT
   • Identifikasi cacat internal dan eksternal
6. Analisis Hasil Pengujian
   • Cara membaca dan menganalisis data ECT
   • Klasifikasi cacat berdasarkan tingkat keparahan
   • Penggunaan perangkat lunak untuk analisis data
   • Teknik laporan dan dokumentasi hasil pengujian
7. Standar dan Prosedur ECT dalam Industri
   • Standar internasional untuk Eddy Current Testing (ISO, ASTM, dll.)
   • Prosedur pengujian ECT yang benar dan sesuai standar
   • Protokol keselamatan dalam pengujian
   • Kode etik dalam pelaksanaan NDT
8. Kendala dan Solusi dalam Pengujian ECT
   • Hambatan umum yang dihadapi saat pengujian (misal: geometri tubing yang kompleks, kondisi lingkungan)
   • Cara mengatasi masalah teknis dalam pelaksanaan ECT
   • Faktor yang mempengaruhi akurasi hasil pengujian
9. Studi Kasus dan Praktik Lapangan
   • Analisis kasus cacat pada tubing yang terdeteksi dengan ECT
   • Latihan praktis pengujian ECT pada tubing nyata
   • Diskusi dan evaluasi hasil pengujian di lapangan
10. Kesimpulan dan Penutupan
    • Rekapitulasi materi pelatihan
    • Pembahasan pentingnya keterampilan praktis dalam NDT
    • Evaluasi dan tindak lanjut pelatihan
    • Sertifikasi dan pengembangan lebih lanjut dalam karir NDT

PESERTA PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

Teknisi NDT
Teknisi yang bertugas melakukan inspeksi pada berbagai material, khususnya tubing, memerlukan pelatihan ECT untuk meningkatkan keterampilan mereka dalam menggunakan metode ini untuk deteksi cacat tanpa merusak material.

Insinyur dan Pengawas Kualitas
Insinyur yang bertanggung jawab untuk memastikan kualitas material dan integritas struktural sistem perpipaan dalam industri, seperti minyak dan gas, pembangkit listrik, atau manufaktur, perlu memahami metode ECT untuk dapat mengevaluasi hasil pengujian dan membuat keputusan yang tepat.

Profesional di Industri Minyak dan Gas
Industri minyak dan gas sangat bergantung pada sistem perpipaan dan tubing untuk mengalirkan fluida dalam kondisi ekstrem. Pelatihan ECT diperlukan untuk mendeteksi cacat pada tubing yang dapat mempengaruhi keselamatan dan kinerja operasional.

Profesional di Industri Energi dan Pembangkit Listrik
Dalam pembangkit listrik, tubing digunakan pada berbagai sistem, seperti kondensor dan sistem pemanas. Pelatihan ECT membantu dalam pemeliharaan dan pemeriksaan tubing untuk mencegah kegagalan yang dapat menyebabkan gangguan operasional.

Tim Pemeliharaan dan Perawatan Peralatan
Tim yang bertanggung jawab atas pemeliharaan dan perbaikan sistem perpipaan atau tubing perlu menguasai metode ECT untuk melakukan inspeksi preventif dan mengidentifikasi potensi masalah sebelum berkembang menjadi kerusakan yang lebih besar.

Kontraktor dan Penyedia Jasa NDT
Perusahaan atau individu yang menyediakan layanan inspeksi NDT untuk berbagai industri juga membutuhkan pelatihan ECT agar mereka dapat menawarkan solusi inspeksi yang efisien dan efektif kepada klien mereka.

Manajer Proyek dan Operasional
Manajer proyek yang bertanggung jawab atas perencanaan dan pelaksanaan proyek yang melibatkan sistem perpipaan atau tubing memerlukan pemahaman tentang metode ECT untuk memastikan bahwa inspeksi dan pemeliharaan dilakukan sesuai standar.

Staf Laboratorium Pengujian Material
Staf yang bekerja di laboratorium material untuk melakukan pengujian integritas tubing membutuhkan keterampilan ECT untuk melakukan pengujian secara akurat, terutama dalam aplikasi industri dengan tuntutan tinggi terhadap kualitas.

Pemateri/ Trainer Pelatihan Non Destructive Test Eddy Current Test (Ndt Ect) For Tubing

Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini.

Metode Pelatihan Tubing

Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja.

Lokasi Pelatihan Protokol Keselamatan

Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami.

Jadwal Training Terbaru di Tahun 2025

Januari : 16-17 Januari 2025
Februari : 13-14 Februari 2025
Maret : 5-6 Maret 2025
April : 24-25 April 2025
Mei : 21-22 Mei 2025
Juni : 11-12 Juni 2025
Juli : 16-17 Juli 2025
Agustus : 20-21 Agustus 2025
September : 17-18 September 2025
Oktober : 8-9 Oktober 2025
November : 12-13 November 2025
Desember : 17-18 Desember 2025

Selain Jadwal yang sudah kami tentukan tahun ini. Tanggal pelaksanaan pelatihan tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta. Sebelum menentukan tanggal pelaksanaan pelatihan sebaiknya konsultasikan terlebih dahulu kepada tim marketing kami.

Investasi Training Protokol Keselamatan Offline tahun 2025 ini :

Berikut ini adalah biaya investasi pelatihan tahun 2025 :

1. Jakarta : Rp7.500.000,-
2. Bandung : Rp7.500.000,-
3. Jogja : Rp7.000.000,-
4. Surabaya : Rp7.500.000,
5. Bali : Rp8.500.000,-
6. Lombok: Rp9.500.000,-
7. Batam : Rp9.500.000,-
8. Malang : Rp7.500.000,-

Biaya investasi dapat berubaha sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan di website ini. Untuk mendapatkan Promo atau Diskon potongan biaya Investasi kami sarankan untuk menghubungi tim marketing pelatihan kami melalui Whatsapp atau email. Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):

• FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
• FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
• Module / Handout
• FREE Flashdisk
• Sertifikat
• FREE Bag or bagpack (Tas Training)
• Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
• 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
• FREE Souvenir Exclusive

Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.